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Grobpulver Hammermühle in Tansania,

Anwendungen: Sand- und Kiesplatz, Bergbau, Kohlebergbau, Betonmischanlage, Trockenmörtel, Kraftwerksentschwefelung, Quarzsand usw.
Materialien: Flusskiesel, Granit, Basalt, Eisenerz, Kalkstein, Quarz, Diabas usw.
Fall: Shanghai-Kies-Sand-Produktionslinie
Produktbeschreibung:
Die europäische Version der Grobpulver-Schleifmaschine wird hauptsächlich in industriellen Bereichen wie Metallurgie, Bergbau, Zement, Chemie, Feuerfestmaterialien und Keramik verwendet. Es ist weit verbreitet in Autobahnbau, Wasserbau Engineering, Bau Kies, Mechanismus Sand Verarbeitung, etc. Es ist sehr geeignet für die Zerkleinerung jeder. Eine Art weiches und mittelhartes Erz wird zur Grobzerkleinerung, mittleren Zerkleinerung und Feinzerkleinerung verwendet.

Die europäische Version der Grobpulver-Schleifmaschine wird hauptsächlich in industriellen Bereichen wie Metallurgie, Bergbau, Zement, Chemie, Feuerfestmaterialien und Keramik verwendet. Es ist weit verbreitet in Autobahnbau, Wasserbau Engineering, Bau Kies, Mechanismus Sand Verarbeitung, etc. Es ist sehr geeignet für die Zerkleinerung jeder. Eine Art weiches und mittelhartes Erz wird zur Grobzerkleinerung, mittleren Zerkleinerung und Feinzerkleinerung verwendet. Die europäische Version der Grobpulvermühle ist eine Kombination aus Durchlaufschleifen und Kundenproduktion. Basierend auf der traditionellen Mühle löst die europäische Version der Grobpulvermühle die Feinheit des Anwenders von weniger als 3 mm. Art der Nachfrage. Die europäische Version der Grobpulvermühle ist seit vielen Jahren Erfahrung eines Schleifgeräteexperten in der Schleifindustrie. Es sammelt die Vorschläge und Anforderungen von in- und ausländischen Kunden und ersetzt die traditionellen Mahlanlagen wie Raymond Mühle, Pulverisierer und Kugelmühle. Eine neue High-Tech-Serie von feinen Pulverpellets, um die Anforderungen von Kunden in der Sandverarbeitung zu erfüllen. Es ist weit verbreitet in Quarzsand, Quarzsand, Gießereisand, Schleifsand und andere Feinsandindustrie. Ergänzend zur Produktionslinie für den geschlossenen Kreislauf kann eine Vielzahl von Granulaten hergestellt werden, die in größerem Umfang eingesetzt werden und eine bessere Wirkung haben.

Leistungsmerkmale der europäischen Version der Grobpulvermühle
1. Hohe Produktionskapazität und großes Zerkleinerungsverhältnis.
2. Geringer Stromverbrauch und einheitliche Produktgröße.
3. Die mechanische Struktur ist einfach, kompakt und leicht.
4. Die Vorteile von niedrigen Investitionskosten und bequemer Verwaltung.

Die Struktur der europäischen Version der Grobpulvermühle
1. Rack-Teil: Es besteht aus Seitenplatte, Front-Box-Montage und Heck-Box-Schweißkonstruktion.
2. Der rotierende Teil der Exzenterwelle: besteht hauptsächlich aus sich bewegender Backe, Exzenterwelle, Lager, Lagersitz und Riemenscheibe. Es ist der Hauptteil der Sendeleistung und des Arbeitsteils der Zerkleinerungskammer: es besteht hauptsächlich aus fester Bohrplatte, beweglicher Platte, seitlicher Verkleidungsplatte und Schutzplatte und ist ein Arbeitsteil des gebrochenen Materials.
3. Sicherheitsvorrichtung: Sie besteht aus einer Halterung, einer Halterung, einer Feder, einer Federzugstange usw. Sie ist ein Teil des Brechers, der als eine Versicherung unter abnormalen Bedingungen dient.
4. Auswurföffnung-Einstellvorrichtung: Diese Vorrichtung wird verwendet, um die Größe der Austragsöffnung einzustellen und die Austraggranularität zu steuern. Hauptsächlich besteht aus dem Einstellen des festen schrägen Blocks, Einstellen des verschiebbaren schrägen Blocks, des oberen Drahtbolzens, des Schieberverriegelungshebels und dergleichen.

Die europäische Version der Grobpulvermühle besteht hauptsächlich aus dem Gehäuse, dem Rotor, dem Lagereisen und der Pfette. Das Gehäuse ist in obere und untere Teile unterteilt, die mit Stahlplatten verschweißt und verschweißt sind, und die anderen Teile sind miteinander verschraubt. Die Innenseite des Gehäuses ist mit einer Mangan-Stahl-Auskleidung versehen, die nach dem Verschleiß leicht ausgewechselt werden kann. Die Hauptwelle ist mit einer Reihe von regelmäßig verteilten Hämmern ausgestattet, die mit dem Drehteller und der Hammerwelle einen Rotor bilden. Die Hauptmaschine treibt die Hauptwelle durch den Motor und den Keilriemen an, so dass sich der Rotor dreht und die Zentrifugalkraft, die durch die Drehung des Hammerkopfs erzeugt wird, auf den Umfang ausgedehnt ist. Nachdem das Schüttgut von der Zuführöffnung in die Brechkammer gelangt ist, wird es durch den sich schnell bewegenden Hammer zerkleinert. Die zerkleinerten qualifizierten Materialien werden durch die Pfetten mit Lücken im unteren Teil entladen, und die unqualifizierten Materialien werden in der Zerkleinerungskammer gelassen und werden wiederholt durch den Hammer und den schlagenden Eisenblock verwendet, bis sie entladen werden können. Um ein Verstopfen zu vermeiden, übersteigt der Feuchtigkeitsgehalt des pulverisierten Materials im allgemeinen 5% nicht.

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