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Molino de martillo de polvo grueso en tanzania, Shanghai XSM es un equipo de trituradora de mineral profesional, molino de martillo de polvo grueso en tanzania, equipos de beneficio mecánico, fabricantes de equipos de molienda de mineral. El proceso de extracción de mineral, el primero cinta transportadora, alimentador vibratorio, el mineral del equipo transportador enviado al rompe mandíbulas, trituradora de impacto, trituradora hidráulica es un mineral crudo triturado, y el segundo por un pequeña mandíbula, trituradora de martillos tercera criba de trituración secundaria por Pantalla vibrante cumplir con las especificaciones estándar del mineral se transporta a la molino de bolas, molino ultrafino tratamiento terciario mineral por separadores magnéticos, máquina de flotaciónmineral Elija una variedad de necesidades. Por supuesto, este es solo un proceso general de mineral, Shanghai XSM basado en su tipo de mineral que usted extrae el equipo que mejor se adapta a usted. Si tiene alguna pregunta, podemos contactarnos o hacer clic en la derecha icono de lado de la línea, nuestro personal técnico le dará una respuesta detallada. getprice

Molino de martillo grueso en polvo en tanzania,

Aplicaciones: patio de arena y grava, minería, minería de carbón, planta mezcladora de concreto, mortero seco, desulfuración de centrales eléctricas, arena de cuarzo, etc.
Materiales: guijarros de río, granito, basalto, mineral de hierro, piedra caliza, cuarzo, diabasa, etc.
Caso: línea de producción de arena de grava de Shanghai
Descripción del producto:
La versión europea de la rectificadora de polvo grueso se utiliza principalmente en sectores industriales como la metalurgia, la minería, el cemento, los productos químicos, los materiales refractarios y la cerámica. Es ampliamente utilizado en la construcción de carreteras, ingeniería de conservación de agua, construcción de grava, mecanismo de procesamiento de arena, etc. Es muy adecuado para triturar cada uno. Una clase de mineral blando y medio duro se utiliza para trituración gruesa, trituración media y trituración fina.

La versión europea de la rectificadora de polvo grueso se utiliza principalmente en sectores industriales como la metalurgia, la minería, el cemento, los productos químicos, los materiales refractarios y la cerámica. Es ampliamente utilizado en la construcción de carreteras, ingeniería de conservación de agua, construcción de grava, mecanismo de procesamiento de arena, etc. Es muy adecuado para triturar cada uno. Una clase de mineral blando y medio duro se utiliza para trituración gruesa, trituración media y trituración fina. La versión europea del molino de polvo grueso es una combinación de rectificado directo y producción de clientes. Basado en el molino tradicional, la versión europea del molino de polvo grueso resuelve la finura del usuario de menos de 3 mm. Tipo de demanda. La versión europea de la fábrica de polvo grueso es una experiencia de investigación de un experto en equipos de rectificado en la industria de la molienda durante muchos años. Recoge las sugerencias y los requisitos de los clientes nacionales y extranjeros, y reemplaza los equipos de molienda tradicionales como el molino Raymond, el pulverizador y el molino de bolas. Una nueva serie de pellets de polvo fino de alta tecnología para cumplir con los requisitos de los clientes de procesamiento de arena fina. Es ampliamente utilizado en arena de cuarzo, arena de sílice, arena de fundición, arena abrasiva y otra industria de arena fina. Complementando la línea de producción de circuito cerrado, puede producir una variedad de productos granulares, que son más ampliamente utilizados y tienen mejores efectos.

Características de rendimiento de la versión europea de la fábrica de polvo grueso
1. Alta capacidad de producción y gran proporción de trituración.
2. Bajo consumo de energía y tamaño uniforme del producto.
3. La estructura mecánica es simple, compacta y ligera.
4. Las ventajas de un bajo costo de inversión y una administración conveniente.

La estructura de la versión europea de la fábrica de polvo grueso
1. Parte del bastidor: consta de placa lateral, conjunto de caja frontal y carcasa trasera.
2. La parte giratoria del eje excéntrico: compuesta principalmente por la mandíbula móvil, el eje excéntrico, el cojinete, el asiento del cojinete y la polea. Es la parte principal de la potencia de transmisión y la parte de trabajo de la cámara de trituración: está compuesta principalmente de placa perforadora fija, placa móvil, placa de revestimiento lateral y placa de protección, y es una pieza de trabajo de material roto.
3. Dispositivo de seguridad: consiste en un soporte, un soporte, un muelle, un tirante de resorte, etc. Es una parte de la trituradora que actúa como un seguro en condiciones anormales.
4. Dispositivo de ajuste del puerto de descarga: este dispositivo se usa para ajustar el tamaño de la abertura de descarga y controlar la granularidad de descarga. Principalmente consiste en ajustar el bloque oblicuo fijo, ajustar el bloque oblicuo deslizante, el perno de cable superior, la palanca de bloqueo del deslizador y similares.

La versión europea de la fábrica de polvo grueso está compuesta principalmente por la carcasa, el rotor, el hierro de soporte y la correa. La carcasa se divide en partes superior e inferior, que se sueldan con placas de acero y se sueldan, y las otras piezas se atornillan. El interior de la carcasa está incrustado con un revestimiento de acero de alto manganeso, que es fácil de reemplazar después del desgaste; el eje principal está equipado con una serie de martillos distribuidos regularmente, que forman un rotor con el plato giratorio y el eje del martillo. La máquina principal acciona el eje principal a través del motor y la correa trapezoidal, de modo que el rotor gira, y la fuerza centrífuga generada por la rotación del cabezal del martillo se extiende a la periferia. Después de que el material a granel ingresa a la cámara de trituración desde el puerto de alimentación, es aplastado por el martillo móvil de alta velocidad. Los materiales calificados triturados son descargados por las correas con huecos en la parte inferior, y los no calificados se dejan en la cámara de trituración, y son utilizados repetidamente por el martillo y el bloque de hierro en huelga hasta que puedan ser descargados. Para evitar la obstrucción, el contenido de humedad del material pulverizado generalmente no supera el 5%.

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