VSI Sand készítő gép, Shanghai XSM egy professzionális ércet aprító berendezés, VSI Sand készítő gép, mechanikus hasznosítási berendezések, érc őrlő berendezés gyártók. Bányászati ​​folyamat, az első szállítószalag, vibráló adagoló, szállítószalag-felszerelésérc állkapocs aprító, ütvefúrót, hidraulikus daráló egy nyers nyers érc, a második pedig a kis jawcrusher, kalapács daráló érc másodlagos zúzás harmadik szűrés vibráló képernyő megfelelnek az érc előírásainak Golyósmalom, ultrafinom malom érc tercier kezelés mágneses leválasztók, flotationmineral gép választhatsz különféle igényeket.Ez természetesen ez csak egy általános ércfeldolgozás, a Shanghai XSM az Ön érlelési típusára alapozva az Ön számára legmegfelelőbb berendezéseket, Ha bármilyen kérdése van, szívesen lépjen velünk kapcsolatba, vagy kattintson a jobb oldalon a vonal ikon oldalán, a műszaki személyzetünk részletes választ kap.

VSI homokozó gép bemutatása

A VSI homokozó gép egy újonnan felszerelt, nemzetközi haladó szintű berendezés, mind kőtörő gép, mind pedig kúpos gép. A VSI Crusher nevű Sand Make Machine, más néven Shaper Machine és Sand Making Machine, annak a szerkezetét és működését, amely két funkciót egybe épít, akkor lehet használni, mint egy daráló vagy egy shaper azáltal, hogy a takarmányozási módszerek és mag szerkezetét zúzó üreg. Tehát, ha Ön a VSI Sand Make Machine tulajdonában van, egyszerre van egy daráló és egy shaper. Azonban ez az ideális mesterséges homokozó gép.

VSI homokozó gép alkalmazás

A VSI Vertical Shaft Impact Crusher a fúrómező új fülje; széles körben alkalmazzák a vízerőművek megépítésében, gyorsforgalmi és vasúti épületekben, betongyártó üzemekben, híd- és alagútépítésben. A VSI Sand Make Machine két funkciója: aprítás és alakítás. A legtöbb ásványi anyag összetörhető, a legnehezebb ásványi anyagokat, például fém- és nemfémérceket, cementet, mesterséges homokot, tűzálló anyagot, bauxitot, szilícium-karbidot, üveganyagot, építőanyagokat stb. Tartalmaz.

VSI homokozógép előnye

1. Kis porszennyezés és alomzaj.
2. Nagy hatékonyság és alacsony fogyasztás.
3. A legtöbb kemény anyag összetörhető.
4. A végtermék kubik alakú és alacsony költséggel.
5. A különleges szerkezetben használt kopásálló anyagok.
6. Erősítse meg a szerkezetét és a feszességet szegecs forró technikával.
7. Magas teljesítmény, kényelmes karbantartás és telepítés.
8. A fejlett könnyűolaj-kenőrendszer biztosítja a tengelycsonk alacsonyabb hőmérsékletét.

VSI homokozó gép fő részei

A VSI Homokészítő gép első lépcsős ütőfüggönyből áll, kúpokkal, ütőfüggöny-állító rudakkal, másodlagos ütközési függönyökkel, rotorral, béléslemezzel, ütközőrúddal, ékzáró szerelvénnyel, ürítőnyílással, harmadik ütközőlemezzel, biztonsági másolattal bár és így tovább.

1. Mintaállvány
2. A fő keret gondosan
3. Central Rotator rész
4. Sebességváltó motor alkatrésze
5. Keret alaprész
6. A fő tengely biztosan

Működési elv

1. Középadagolás:
A nyersanyagok a tartályba esnek, majd a középső betápláló nyíláson keresztül belépnek
a nagysebességű rotor, amely nagy sebességgel dobja ki az anyagokat (60-75m / s). A nyersanyagok először szétrobbanják azokat az anyagokat, amelyek szabadon leereszkednek. Ezután az anyagok szétszedik az anyagbevonatot az örvényben vagy az ütközőbélésen, és visszapattant a zúzó üreg tetejére. Ez körkörös osztályozó rendszeren keresztül zárt forgalmat hozhat létre. Ezután a zúzott termékek leesnek. Ezután a leeresztő anyagok a járókerttől lövő anyagokkal folyamatos anyagfüggönyet képeznek. Végül a zúzott anyagokat ki kell zárni a kiömlő lyuk alján.
2. Csengetés:
A nyersanyagokat az elosztólemez két részre osztja, amikor a garatba és a gyűrűs lyukba esik. Az anyagok egy része áthalad az elosztólemezen és belép a nagy sebességű járókerékbe, majd felgyorsul és kidobják. A másik rész a forgalmazó oldaláról esik le. A nyersanyagok elsősorban a szabadon leeső anyagokat sújtják. A nyersanyagok először szétrobbanják azokat az anyagokat, amelyek szabadon leereszkednek. Ezután az anyagok szétszedik az anyagbevonatot az örvényben vagy az ütközőbélésen, és visszapattant a zúzó üreg tetejére. Ez körkörös osztályozó rendszeren keresztül zárt forgalmat hozhat létre. Ezután a zúzott termékek leesnek. Ezután a leeresztő anyagok a járókerttől lövő anyagokkal folyamatos anyagfüggönyet képeznek. Végül a zúzott anyagokat a kiömlő lyuk alján kizárják.